Damlayan Kaplama Sulama Lentininin Sızmasını Necə Aratlamaq Olar

Kaplamalı sulama sistemləri suyu bitki köklərinə fövqəladə dəqiqlik və səmərəliliklə çatdıraraq müasir kənd təsərrüfatını inqilablaşdırmışdır. Lakin, fiziki zədələnmə, UV şüalanma və ya istehsal qüsurları kimi müxtəlif amillər səbəbindən ən möhkəm damlama lentləri belə zamanla sızmağa başlaya bilər. Bu cür sızmaları düzgün şəkildə necə təmir etməyi bilmək, optimal su paylanmasını saxlamaq və məhsul verimini və gəliri ciddi şəkildə təsir edə biləcək bitki stresini qarşısını almaq üçün vacibdir.

Drip Sulama Lentlərinin Sızması Səbəblərini Anlama

Sahə Əməliyyatları Nəticəsində Fiziki Zədələnmə

Kənd təsərrüfatı maşınları və avadanlıqları, əksər damcılı sulama lentlərində istifadə olunan nazik polyetilen materiala zədə yetirmə ehtimalı olan ən böyük təhlükələrdən biridir. Çəyirdəklər, tırmıqlar və məhsul hasad etmə avadanlıqları bu lentləri asanlıqla dələ və ya yırtıb zədələyə bilər. Hətta diqqətli operatorlar belə, gündəlik sahə əməliyyatları zamanı yeraltı və ya səthdə yerləşdirilmiş lentlərə bilmədən zədə yetirə bilərlər. Bu növ zədələnmələrin qarşısının alınmasında ən vacib amil — sahə planlaşdırılmasının düzgün aparılması və bütün kənd təsərrüfatı işçilərinin sulama infrastrukturunun yerləşdiyi yeri və onun əhəmiyyətini başa düşməsidir.

Göbələk zərəri damla suvarma sistemlərində fiziki sızıntıların başqa bir ümumi səbəbidir. Siçanlar, sıçanlar və digər kiçik heyvanlar tez-tez su mənbələri axtararkən, xüsusilə quraqlıq dövründə suvarma lentini dişləyərək pozurlar. Heyvan zərərlərinin qarşısını almaq üçün uyğun siçan nəzarət tədbirlərinin həyata keçirilməsi və divarları daha qalın olan lentlərin seçilməsi heyvanlara bağlı zədələnmə hallarının tezliyini azaltmağa kömək edə bilər.

Ətraf Mühit Faktorları və Materialın Keyfiyyətinin Azalması

Uzun müddətli günəş işığı ilə təsir edən ultrabənövşəyi radiasiya polietilen damla lentlərin molekulyar strukturunu tədricən zəifldirir və onu çatlamalara və yarılmalara daha həssas hala gətirir. Bu parçalanma prosesi güclü günəş işığı və yüksək temperatur şəraitində sürətlənir. Keyfiyyətli damcıvari sulama lentləri xidmət ömrünü uzatmaq üçün UV sabitləşdiricilər daxil edir, lakin bir neçə becərmə mövsümündən sonra qorunmuş materiallar da əvəzetilməli olacaq.

Temperatur dalğalanmaları, genişlənmə və daralma dövrlərini təkrar etməklə sulama lentlərinin materiallarına əlavə gərginlik yaradır. Həddindən artıq soyuqluq lentləri qırılgan edərək çatlamalara səbəb ola bilər, həddindən artıq istilik isə materialın yumşalmasına və mümkün deformasiyaya səbəb ola bilər. Bu mühit çətinliklərinin başa düşülməsi, tərtibatçıların uyğun lent spesifikasiyalarını seçməsinə və qabaqlayıcı tədbirlər həyata keçirməsinə kömək edir.

Təmir üçün vacib alətlər və materiallar

Əsas təmir alətləri və avadanlıqları

Damcı sulama lentlərinin uğurlu təmiri, nazik polyetilen materiallarla işləmək üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi alətləri tələb edir. Kəskin əməliyyat bıçağı və ya xüsusi lent kəsici, düzgün bağlanmanı asanlaşdıran təmiz, düz kəsiklər təmin edir. Müxtəlif ölçülərdə olan dəlik açanlar, böyük nasazlıklara səbəb ola biləcək qeyri-müntəzəm yırtılmalar yaratmadan, dəqiq konnektor quraşdırılmasına imkan verir.

Xəttkeşlər və ya lentmetrlər kimi ölçmə cihazları təmir prosedurları zamanı dəqiq məsafə və düzlük təmin etməyə kömək edir. Ləkələr və ya birləşdiricilər tətbiq olunmadan əvvəl təmir sahələrindən toz, hissəciklər və nəmliyi aradan qaldırmaq üçün təmiz parça və ya kağız dəlovlar vacibdir. Sistemin təzyiq altına alınması zamanı baloncuk əmələ gəlməsini müşahidə etməklə deşikdəki kiçik dəliklərin dəqiq yerini müəyyənləşdirmək üçün kiçik bir qab təmiz su istifadə edilə bilər.

Təmir Materialları və Birləşdiricilər

Goof tıxacı damla sulama lentində kiçik dəlikləri bağlamaq üçün ən sadə həlldir. Bu xüsusi plastik tıxacın diametri müəyyən ölçülərə qədər olan dəliklərə birbaşa daxil edilir və sıxılma birləşməsi yolu ilə su keçirməz tıxaclar yaradır. Müxtəlif ölçüdəki tıxacın müxtəlif dəlik ölçülərinə uyğun gəlməsi onları ümumi dəlik təmiri üçün çox yönlü həllər edir.

Koupling konnektorlar kəsilmələr və ya yırtılmalar sadə tıxaclar üçün çox böyük olduqda lent hissələrinin səlis birləşdirilməsini təmin edir. Dişli qoşqular lentin sonlarına daxil olur və sistem bütövlüyünü bərpa edən etibarlı mexaniki qoşqular yaradır. Lentin təmiri üçün ləkələr elastiklik və suya davamlılıq xüsusiyyətlərini saxlayaraq daha böyük zədələnmiş sahələri örtmək üçün başqa bir seçim təklif edir.

Addım-addım təmir prosedurları

Sızıntı yerlərinin müəyyənləşdirilməsi və qiymətləndirilməsi

Effektiv sızıntı aşkarlanması, sistem normal təzyiq altında işləyərkən damlavar sisteminin tam uzunluğu boyu sistematik vizual yoxlaması ilə başlayır. Aşkar su püskürmələri, nəmli yerlər və ya artıq rütubət səbəbindən bitki böyüməsinin qeyri-adi şəkildə canlı olduğu sahələri izləyərək hər bir lent xətti boyu gedin. Xətlərin piyada keçidlər, avadanlıq yolları və ya digər yüksək hərəkətli zonlardan keçdiyi yerlərə xüsusi diqqət yetirin, çünki bu yerlər zədələnməyə meyllidir.

Dərhal görünməyən kiçik sızmalarda, çıxan suyun səsini və ya havanın tıslamasını diqqətlə dinləyin. Kiçik sızmalar tez-tez dəqiq yerlərini müəyyənləşdirməyə kömək edən xarakterik səslər yaradır. Görünüş və səsli yoxlama kifayət qədər olmadıqda, sistem təzyiq altına alındığı zaman baloncuk əmələ gəlməsi ilə hətta kiçik sızmaları belə aşkar etmək üçün şəkkili suyu şübhəli sahələrə çəkin.

Kiçik Dəliklərin və Delinmələrin Təmiri

Əvvəlcə təsirlənmiş lent bölməsinə verilən su təzyiqini söndürün və tamamilə boşalmasına icazə verin. Sızmanın ətrafındakı sahəni tamamilə təmizləyin, düzgün sıxlığa mane ola biləcək torpaq, zibillik və ya üzvi maddələri aradan qaldırın. Səthi qurutmaq üçün təmiz bir parça istifadə edin və təmir materialının daha yaxşı yapışması üçün optimal şərait yaradın.

Göstərilən goof tıxaclarının diametrindən kiçik olan dəliklər üçün tıxacı lent səthinə qədər sıx şəkildə açıq yerə daxil edin. Tıxacın dişli dizaynı su itkisini qarşısını alan və sistem təzyiqinin bütövlüyünü saxlayan sıx bir birləşmə yaradır. Daha böyük dəliklər zədələnmiş hissəni effektiv şəkildə birləşdirmək üçün lent kəsilməli və birləşdirici konnektor quraşdırılmalıdır.

İrəli Səviyyə Təmir Texnikaları

Birləşdirmə və Birləşdirici Üsulları

Zədələnmə sadə dəlik təmiri imkanlarını keçdiyi zaman, zədələnmiş hissəni kəsib çıxarmaq və birləşdiriciləri quraşdırmaq daimi həll təmin edir. Zədələnmiş materialın tamamilə çıxarılmasını təmin etmək üçün kəsmə nöqtələrini görünən zədələnmədən ən az iki düym ilə işarələyin. Birləşdiricinin düzgün quraşdırılmasını asanlaşdıran təmiz, perpendikulyar kəsiklər etmək üçün itkin bıçaqdan istifadə edin.

Hər bir lentin ucuna barmaqlı birləşdirici armatur daxil edin və maksimum möhkəmlik üçün tam daxiletme dərinliyini təmin edin. Bəzi birləşdiricilər daxili barmaqların düzgün işə salınması üçün quraşdırma zamanı fırladılmasını tələb edir. Sistem təzyiqini bərpa etməzdən əvvəl hər iki lent hissəsini yüngülcə çəkərək birləşdirməni yoxlayın.

Ləkə ilə Tamir Tətbiqləri

Elastik ləkə materialları, tıxaclarla bağlamaq üçün çox böyük olan, lakin tam şöbənin əvəz olunmasını tələb etməyən yırtılmaları və ya yarıqları tamirləmək üçün effektiv həllər təklif edir. Hər hansı ləkə materialını tətbiq etməzdən əvvəl zədələnmiş sahəni diqqətlə təmizləyin və qurudun. Yapışqan səthi kir və ya çirk ilə çirklənməməsi üçün arxa kağızı diqqətlə çıxarın.

Zədələnmiş sahənin kənarlarından ən az bir düym artdıqlarına əmin olmaq üçün ləkələri yerləşdirin, tam örtüklüyü və kifayət qədər yapışma səthini təmin edin. Hava baloncuklarını aradan qaldırmaq və düzgün yapışmanı əldə etmək üçün bütün ləkə səthinə bərabər, sıx təzyiq göstərin. Ləkənin işləməsinin qarşısını almaq üçün tam sistem təzyiqini bərpa etməzdən əvvəl müvafiq sabitləşmə müddətinə icazə verin.

Profilaksik Xidmət Stratejiyaları

Müntəzəm yoxlama və monitorinq

Sistemli yoxlama cədvəlini həyata keçirmək, potensial problemləri onlar böyük sızmalara və ya sistem xətalarına çevrilməzdən əvvəl müəyyənləşdirməyə kömək edir. Aktiv böyümə dövründə həftəlik vizual yoxlamalar, boş bağlantılar, inkişaf edən çatlar və ya gərginlik əlamətləri göstərən sahələr kimi yaranan problemlərin erkən aşkarlanmasına imkan verir.

Təzyiqin monitorinqi ümumi sistem bütövlüyü ilə bağlı qiymətli məlumat verir və görünən olmadan əvvəl inkişaf edən sızmalara diqqət çəkir. İzah edilməmiş təzyiq düşmələri və ya axın sürətində dəyişikliklər tez-tez su israfını və mümkün əkin gərginliyini mane etmək üçün dərhal araşdırılmalı və təmir edilməli olan gizli sızıntıları göstərir.

Düzgün Quraşdırma və İstismar

Quraşdırma zamanı diqqətlə həyata keçirilən tədbirlər gələcəkdə təmir ehtimalını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Kəskin uzanmadan çəkinin, çünki bu, vaxtından əvvəl sıradan çıxmağa səbəb ola biləcək gərginlik yaradır. Avadanlıqla təmasdan qaynaqlanan zədələnməyə səbəb ola biləcək salınma hallarını qarşısını almaq üçün damcı çıxışları ilə dayaq nöqtələri arasındakı məsafəni uyğun saxlayın.

İstifadə olunmayan damcı suvarma lentini birbaşa gün işığından uzaq, soyuq və quru yerlərdə saxlayın ki, materialın xüsusiyyətləri qorunsun və istismar müddəti uzansın. Saxlanılan lentləri siçanlardan qorumaq üçün qapalı konteynerlərdən və ya yüksək platformalarda saxlamaqdan istifadə edin. Düzgün saxlama tədbirləri lent ehtiyatının faydalı ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzada və ümumi sistem xərclərini azada bilər.

Keyfiyyət Nəzarəti və Sinqlama

Təmirdən Sonra Sistemin Yoxlanması

Hər hansı təmir işini başa çatdırdıqdan sonra bütün sistemin normal iş şəraitində düzgün işlədiyinə əmin olmaq üçün ətraflı sistem testi aparılmalıdır. Bütün təmir yerlərində sızma və ya birləşmənin pozulması əlamətlərini müşahidə edərək su təzyiqini tədricən bərpa edin. Təmir işlərinin tamamlanmış hesab edilməsindən əvvəl sistemə tam təzyiqdə ən azı otuz dəqiqə işləmək imkanı verin.

Sistem performansını vaxtla izləmək və təkrarlanan problemlərə meylli sahələri müəyyənləşdirmək üçün təmir yerlərini və tarixlərini sənədləşdirin. Bu məlumat tədbiqat cədvəllərinin optimallaşdırılmasına kömək edir və problemli zonada sistem dəyişiklikləri və ya yeniləmələr tələb oluna biləcəyini göstərir.

Performansın Yoxlanma Üsulları

Təmirin su paylanma nümunələrini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişib-dəyişmədiyini yoxlamaq üçün sistem boyu müxtəlif nöqtələrdə axın sürətini ölçün. Sistemin davam edən performansının kultivasiya tələblərini qarşıladığından əmin olmaq üçün təmir sonrası ölçümləri bazis məlumatlarla müqayisə edin. Bərabərsiz axın paylanması gizli sızmalar və ya birləşmə problemlərini göstərir və bu da əlavə araşdırma tələb edir.

Təmir işlərinin başa çatdığı sahələrdə suyun düzgün paylanmasını təsdiqləmək üçün bitki reaksiyasını izləyin. Xəmirli, böyümənin azalması və ya yarpaq rəngində dəyişiklik kimi bitki stresi əlamətləri tamamlanmamış təmir nəticəsində və ya yeni sızmanın meydana gəlməsi ilə bağlı kifayət qədər su təchizatının olmamasını göstərə bilər.

Təmirin əvəzolunmazlıqla müqayisəsi üzrə xərclərin və faydaların təhlili

Təmir qərarlarında iqtisadi amillər

Drip sulama lentinin hansı hissələrinin təmir edilməli, hansının isə əvəz edilməli olduğunun müəyyənləşdirilməsi bir neçə iqtisadi amilin diqqətlə qiymətləndirilməsini tələb edir. Təmir materiallarının ümumi xərcini, işçilik vaxtını və təmir dövrü ərzində potensial su itkisini hesablayın. Ən sərfəli yanaşmanı müəyyən etmək üçün bu xərcləri tamamilə lentin əvəz edilməsinin dəyəri ilə müqayisə edin.

Təmir qərarları verərkən mövcud drip sulama lentinin yaşını və ümumi vəziyyətini nəzərə alın. İstifadə ömrünün sonuna yaxın olan köhnə lent, xüsusilə qısa müddət ərzində bir neçə sızma baş vermişsə, təmirə davam etməkdənsə əvəz edilməyə layiq ola bilər.

Uzunmüddətli Sistem Etibarlılığı

Xərclərin bərpası tezliyi naxışlarını qiymətləndirin və çoxluqda təmir tələb edən lent bölmələrini müəyyənləşdirin. Təkrarlanan problemlər olan sahələr keyfiyyətli materiallarla tam əvəzetməkdən və ya mövcud zədələnmə səbəblərini aradan qaldıran alternativ quraşdırma üsullarından faydalana bilər.

Təmir və əvəzetmə strategiyalarını planlaşdırarkən suvarma pozuntuları ilə əlaqədar potensial məhsul itkisi xərclərini nəzərə alın. Kritik böyümə dövrləri, daha az həssas məhsul inkişafı mərhələlərində planlanmış əvəzmə ilə müşayiət olunan müvəqqəti təmir üçün əsaslandırma ola bilər.

SSS

Damla suvarma lentinin təmiri adətən nə qədər davam edir?

Keyfiyyətli materiallardan istifadə edərək düzgün aparılan təmir işləri, əgər ekoloji şəraiti uyğun qalarsa, bir neçə becərmə mövsümü ərzində davam edə bilər. Az gərginlikli sahələrdə edilən tıxac təmiri tez-tez daimi həll vasitəsi kimi xidmət edir, buna qarşıdurmalar isə lentin yaşı və UV təsir səviyyəsindən asılı olaraq nəzarət tələb edə və nəticədə əvəz oluna bilər. Birləşdirici qoşqular ümumiyyətlə təmir üsulları arasında ən uzun xidmət müddətini təmin edir.

Drip sulama lentini sistem işəyəndə təmir edə bilərsinizmi?

Təcili təmir işləri sistem işəyəndə mümkün ola bilsə də, təmir prosedurları zamanı su təzyiqini söndürmək daha yaxşıdır. Təzyiqli sistemlər üzərində işləmək təhlükəsizlik riski yaradır və təmir materialları ilə düzgün sıxılma əldə etməyi çətinləşdirir. Müvəqqəti sistem dayandırılması optimal təmir şəraitini təmin edir və təkrar təmir tələb edə biləcək tamamlanmamış həllərin ehtimalını azaldır.

Drip sulama lentinin erkən pozulmasına səbəb nədir?

Vaxtından əvvəl damcı suvarma lentində nasazlıq adətən artıq UV təsirinə, avadanlıqlar və ya heyvanlar tərəfindən mexaniki zədələnməyə, düzgün olmayan quraşdırma üsullarına və ya istehsalçı spesifikasiyalarından kənar işləməyə görə baş verir. Gübrələr və ya pestisidlər kimi kimyəvi maddələr də materialın parçalanmasını sürətləndirə bilər. Xüsusi ekoloji şərtlər üçün uyğun lent spesifikasiyalarının seçilməsi və düzgün istismar prosedurlarının həyata keçirilməsi xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.

Damcı suvarma lent sistemi potensial problemə görə nə qədər tez-tez yoxlanılmalıdır?

Aktiv böyümə dövründə həftəlik yoxlamalar saxlanılma xərcləri ilə erkən problemin aşkar edilməsi arasında optimal balans yaradır. Funksiyasız dövrlərdə və ya aşağı gərginlik tələb edən tətbiqlərdə aylıq yoxlamalar kifayət edə bilər. Qiymətli məhsullar və ya kritik istehsal sahələri pik tələb dövründə gündəlik monitorinqi tələb edə bilər. Yoxlama cədvəlini məhsul dəyərinə, sistem yaşına və tarixi saxlanılma tələblərinə əsasən təyin edin.